"植提桥摘要：欧美接连放开微生物蛋白监管，赛道商业化提速。国内多家企业已布局菌丝、酵母、精密发酵蛋白，竞争核心在于成本、蛋白功能与海内外合规落地。"

作者|Tony

2026年11月，全球微生物蛋白产业接连迎来重要“进展”。

芬兰Solar Foods空气蛋白Solein获得欧洲食品安全局（EFSA）正面科学意见，向欧盟Novel Food最终授权迈进一步。同期，德国精密发酵企业Formo宣布，其通过工程微生物表达的重组αS1-酪蛋白获得美国FDA GRAS无异议函。

一个来自空气发酵，依靠微生物菌体增殖收获蛋白原料。一个来自精密发酵，通过合成生物学定向表达特定乳蛋白，再经分离纯化得到目标产物。一个瞄准新型大宗蛋白原料，一个尝试重构传统乳蛋白生产。

两项进展发生在不同市场，却指向同一个产业变化。微生物蛋白正在从技术创新走向商业化竞争，全球食品工业的蛋白质供应体系，也开始出现新的变量。

一、微生物蛋白正成为全球市场主流

从全球产业发展来看，微生物蛋白正在从新兴技术赛道走向食品工业的重要创新方向。

图源：千图网

美国GFI2026年发布的行业报告，2025年全球发酵食品领域持续扩张，生物质发酵、精密发酵等多条技术路线不断推进，多个项目取得监管进展，新的生产设施与产业合作也在增加。

从长期市场预测来看，Future Market Insights预计，全球发酵蛋白市场规模将从2026年的38亿美元增长至2036年的124亿美元，年复合增长率约12.6%。资本、技术、法规与食品企业的参与，正在共同推动这一产业发展。

微生物蛋白已经具备进入主流食品供应链的产业基础，下一阶段的竞争将集中在规模化生产、成本控制和终端应用能力上。

当海外企业加速推进技术验证、法规准入和产业化，中国企业又走到了哪一步？从菌丝蛋白、酵母蛋白到精密发酵乳蛋白，一批中国企业已经开始布局。

二、中国企业正在形成怎样的产业版图？

1.蘑米生物：从全链平台切入菌丝蛋白

蘑米（广州）生物科技有限公司为慕恩生物子公司，依托慕恩生物的36万株+的自有菌种资源库，聚焦菌丝蛋白领域。其自主原创的紧密镰刀菌蛋白MM-135已获批中国NHC新食品原料及美国FDA GRAS认证。产品干基蛋白含量≥50%，具含人体9种必需氨基酸，蛋白质消化率校正氨基酸评分为1，拥有良好的加工应用潜力。

蘑米的优势是其构建了从菌株发现、菌株筛选、发酵生产到食品开发的全链路技术平台：从菌株发现、高通量筛选、工艺开发优化、智能发酵生产到应用产品开发，覆盖菌丝蛋白产业化全流程环节。这条路线意义在于建立产业长期差异化优势，为菌丝蛋白产业的标准化、规模化、智能化发展提供坚实基础。

2.昌进生物：聚焦生物合成蛋白与微生物蛋白

上海昌进生物科技有限公司成立于2017年，是国内少数值得重点关注的精密发酵代表企业之一。

公司布局了两条业务路线：一是利用马克斯克鲁维酵母生产微生物生物质蛋白，二是通过合成生物学技术生产特定功能蛋白。其中，生物合成β-乳球蛋白是其精密发酵市场的重要代表原料，2024年该原料获得美国FDA GRAS评估认可，为进入海外市场打开了通道。

3.安琪酵母：传统发酵工业向蛋白业务延伸

安琪酵母的AnPro®酵母蛋白以酿酒酵母为菌种，经脱核酸、酶解去细胞壁等工艺制得，已形成覆盖 70%–90%蛋白含量的多系列产品，是国内微生物蛋白产业中成熟度较高的代表性产品，2023年获批国内新食品原料身份。

安琪酵母的核心优势在于数十年积累的菌种库、大型发酵装备、规模化生产管理体系和成熟的全球供应链能力。2026年公司继续推进酵母蛋白产能扩充，显示出其对这一业务的长期投入。

4.富祥生物：丝状真菌蛋白进入产业化竞争

江西富祥生物科技有限公司成立2023 年，专注微生物蛋白的研发、生产与产业化应用。2025年11月，富祥生物旗下自主研发的“未冉蛋白”获批国内新食品原料认证的丝状真菌蛋白。

富祥生物核心优势在于将母公司在医药制造领域积累的发酵工程、GMP 生产管理与产业化质控能力迁移至微生物蛋白领域。目前，公司已实现千吨级产业化，现有产能约 1200吨/年，并推进年产2万吨微生物蛋白项目。

此外，克鲁维酵母科技（海南）有限公司聚焦马克斯克鲁维酵母的菌种开发、发酵技术及产业化应用，布局酵母蛋白与功能性生物制品。

三、中国微生物蛋白产业，真正的竞争壁垒在哪里？

梳理这些企业可以发现，中国微生物蛋白产业已经出现不同类型的角色：有依靠菌种资源建立优势的企业，有依托传统发酵工业拓展蛋白业务的企业，也有通过合成生物学开发重组功能蛋白的企业。

图源：千图网

但对标全球微生物蛋白产业竞争格局，中国企业仍然需要解决三个关键问题。

第一，发酵效率与成本，决定产业能否真正做大。

精密发酵并不意味着生产成本天然更低。工程菌株的目标蛋白表达效率、培养基成本、发酵周期、分离纯化收率以及设备利用率，都会显著影响最终产品价格。尤其是乳清蛋白、酪蛋白等传统原料，已经拥有非常成熟、低成本的全球供应链。新技术如果无法在功能、性能或成本上建立差异化优势，很难仅凭生产方式的新颖性获得长期稳定订单。

第二，蛋白功能决定商业价值，而不仅是蛋白含量。

对于营养健康产业而言，蛋白质含量只是基础指标。不同蛋白在氨基酸组成、消化吸收、溶解性、乳化性、凝胶性、热稳定性以及风味方面存在巨大差异，未来的竞争将越来越聚焦于具体下游应用场景。

第三，法规准入与市场验证，决定技术能否变成可持续生意。

对于中国企业而言，国内市场准入只是起点。要深度融入全球供应链，还需要面对不同国家的法规体系、全套产品安全评价、过敏原管控、质量标准体系以及海外客户的持续审核。

四、从蛋白替代到蛋白制造，中国企业的新机会

过去，蛋白质原料竞争主要围绕大豆、乳清、酪蛋白等传统来源展开。未来，蛋白质的生产方式将更加多元。生物质发酵能够提供全新的大宗蛋白来源，精密发酵则有机会定向设计、制造具有特定营养和功能属性的蛋白质。

对于中国企业来说，机会也不只局限于替代肉、替代乳等热度较高的替代蛋白赛道。运动营养、老年营养、体重管理、特医食品、功能性饮品，以及宠物营养，都可能成为新型蛋白原料的核心落地场景。

尤其是精密发酵生产的乳铁蛋白、乳清蛋白和其他功能性蛋白，如果能够陆续攻克成本、法规与功能验证难题，将为全球营养健康原料市场提供新的供应选择。

海外两条代表性微生物蛋白路线相继通过欧美监管认可，赛道商业化窗口已经打开。对国内企业而言，比拼的不只是菌株和发酵技术，更是能否匹配全球合规体系、做出适配下游需求的蛋白原料，在全球蛋白供应链中找到属于自己的位置。